ООО «СКТЦ» предлагает своим Заказчикам полный цикл по разработке и внедрению автоматизированных систем управления, информационно-измерительных и автоматизированных оперативно-диспетчерских систем.
Нашими специалистами накоплен богатейший опыт решения задач по автоматизации как локальных объектов управления, так и технологических процессов уровня цеха или производственного отделения, а также задач оперативно-диспетчерского управления общезаводского уровня.
ООО «СКТЦ» оказывает услуги на всех стадиях создания автоматизированных систем в соответствии с ГОСТ 34.601-90:
формирование требований к автоматизированной системе;
разработка концепции автоматизированный системы;
разработка технического задания в соответствии с ГОСТ 34.602-89;
разработка проектной и рабочей документации в соответствии с требованиями ГОСТ 34.201-89 и РД 50-34.698-90;
разработку и отладку прикладного программного обеспечения автоматизированных систем;
ввод в действие автоматизированной системы, включая:
комплектация АС поставляемыми изделиями (программными и техническими средствами, программно-техническими комплексами, информационными изделиями);
изготовление и испытание комплекса программно-технических средств;
строительно-монтажные или шеф-монтажные работы;
пуско-наладочные работы;
проведение предварительных испытаний автоматизированных систем;
проведение опытной эксплуатации;
проведение приемочных испытаний;
сопровождение автоматизированной системы:
выполнение работ по гарантийному обслуживанию;
послегарантийное обслуживание и сопровождение.
В своей работе наша компания активно использует инструментальные средства и механизмы эпохи цифровизации и виртуализации производства, в том числе:
разработку систем автоматизации в интегрированной среде разработки COMOS c созданием «цифровых двойников» технологических участков предприятий;
эмуляторы (виртуальные ПЛК) и инструментальные стенды для тестирования и отладки программной части автоматизированных систем;
математические имитационные модели оборудования и технологических участков автоматизируемых производств в программном комплексе SIMIT;
программные тренажеры, использующиеся для проведения консультаций и оценки знаний эксплуатирующего персонала;
виртуальную пусконаладку с использованием программных комплексов SIMIT и COMOS.
Сотрудники отдела программного обеспечения и пусконаладочных работ имеют обширный опыт разработки и внедрения в различных областях промышленности (химическая, пищевая, нефтехимическая, теплоэнергетическая и т.д.) проектов АСУ ТП различной степени сложности. Ими освоена и успешно применяется вся линейка программируемых логических контроллеров фирмы Siemens, а разработка ПО осуществляется с применением программно-технических средств PCS7 и TIА Portal.
ООО «СКТЦ» является многолетним сертифицированным партнером (Solution Partner) фирмы SIEMENS в области систем управления процессами PCS7.
ООО «СКТЦ» также является сертифицированным партнером ЗАО «Шнайдер Электрик Системс» и выполняет разработку распределенных систем управления и систем противоаварийной защиты на базе ПТК Invensys.
Программное обеспечение, разрабатываемое и внедряемое специалистами ООО «СКТЦ» охватывает средний (уровень контроллеров) и верхний уровень АСУ ТП и реализует функции:
управления непрерывными процессами с применением классических ПИД-регуляторов, каскадных регуляторов, адаптивных регуляторов, регуляторов с переменной структурой;
построения схем технологических защит и блокировок, включая схемы с голосованием, «подменой» датчиков и т.п.;
управления по жесткой логике, логике с разветвлениями, шаговым последовательностям, алгоритмам функционально-группового управления;
вычислительных функций, таких как расчет наработки механизмов и устройств, расчет технико-экономических показателей, расчеты материального баланса производства, функции технического учета энергоносителей;
непрерывной оптимизации параметров технологического процесса;
управления рецептами и построения маршрутов транспортировки жидких и сыпучих продуктов;
визуализации (разработка HMI интерфейсов) для осуществления управления оперативным персоналом.
архивирования данных и показаний приборов о ходе протекания технологических процессов;
формирования отчетных форм и документов;
передачу данных в смежные системы и подсистемы.